凹版印刷打样机常见问题分析
产生印刷色差
出现印刷色差的原因主要有：刮墨刀的位置、角度、压力发生变化引起印刷色差;印刷版堵版引起印刷色差;油墨黏度变化引起印刷色差;油墨色浓度的变化引起印刷色差;印刷版印到一定量后已变浅;多色混合配置专色时，如果混合油墨中各颜料的比重相差较大，在印刷过程中，如油墨循环不良易发生油墨沉淀从而引起印刷色差。
处理方法：
a)调整油墨的色浓度(在油墨中添加原墨或冲淡剂)，保持色浓度的一致。
b)定时测量油墨黏度，保持油墨黏度的一致，有条件的厂家可以配备油墨黏度自动控制器。
c)检查油墨的循环系统，保持油墨流动良好。
d)印刷版退铬重镀处理或印版重制。
e)使用印刷版清洗剂清洗版辊。
f)适当调整刮墨刀的位置、角度、压力，使印刷色相基本保持一致。
出现印刷水纹
这是由油墨的黏度太低;印刷版雕刻太深;油墨的流动性不良所造成的。解决措施：
a)提高印刷速度。;
b)适当提高油墨黏度
c)调整刮刀角度成锐角。
d)改良油墨的流动性。
e)版雕刻太深无法调整的需重新制版。
出现刮刀线或油墨线
这是由刮刀磨损或刮刀上粘有脏物;油墨中混入杂质;油墨细度不够;印刷版打磨不好，过于粗糙，油墨黏度太高造成的。解决措施：
a)印刷版打磨不好或版面上有细小硬块，可先用细砂纸在印刷版面上来回打磨，如仍不能解决，需退铬重镀。
b)在印刷中所有油墨都须过滤。尽量使用新墨。
c)定时测量油墨黏度，保持油墨黏度的稳定，有条件的厂家可使用油墨自动黏度控制器。
d)如果刮刀线是随着刮刀的左右摆动而有规律的左右移动，则可判定是刮墨刀磨损或刮墨刀上粘有脏物，可用竹签在起刀线的部位将脏物清除;如是刮刀磨损，则应立即打磨刮刀或更换新刮刀。
e)油墨颗粒太粗、细度不够，易出现线条，用细度计检测油墨细度，如细度不够需更换油墨。
