RK凹版打样机使用方法详解
凹版打样机能够快速制得样品，英国RK的凹版打样机在行业内应用广泛，是一款重要的凹版打样机，具有高速打样的特点。
英国凹版打样机的套准镜是独立的，它可对版滚筒的任何一处进行套推聚焦，灵活性较日本机的好。
凹版打样机打样操作顺序安装打样材料十调整打样材料的压力→插入定位销→调墨→检验油墨粘度→安装印版滚筒→设定刮墨刀压力→印版滚筒定位→施涂打样油墨→单色和多色打样→检测打样样张。
为进行多色套准，获得彩色打样效果，必须协调以下几个操作过程:
1.承印材料必须在一定张力下包裹到大滚筒上;
2.第一色印版滚筒安装在两夹头顶心之间或摆臂轴承上;
3.移动大滚筒，靠近印版滚筒的表面，转动至其锁定位置，利用销针固定使其处于安全状态;
4.转动印版滚筒，将套淮镇的横向规线对准滚筒表面雕刻的横向现线;
5.大滚筒靠上印版滚筒并达到一定的压力;
6.检查套准状态，不断重复，直到规线完全对准为止;
7.将刮墨刀调节到与滚筒表面形成适当的平行度，再进行垂直方向调节，以便刮墨良好;
8.将油墨涂布在沿滚筒表面的刮墨刀处，然后将锁定销钉拨出;
9.驱动大滚筒，带动从动的印版滚筒转动。
凹版打样机打样工艺打样时，压印滚筒通过压力使其上的承印物紧贴于印版表面上，分离时承印物将凹版网穴中的油墨吸附过来，形成图像。图像转移的好坏在很大程度上取决于压印滚筒最外层的橡胶。
凹版打样机橡皮滚筒上的外层橡胶硬度一般为65肖氏硬度，比印刷公司所用的压印滚筒的硬度稍低。不同硬度的压印滚筒所产生的压力分布是不一样的，硬度低的滚筒在同等压力的作用下所产生的变形大于硬度大的滚筒，橡皮变形所产生的弹性可使承印物产生弹性变形，导致承印物和凹印版滚筒间产生较大面积的接触，将更多的油墨吸附到承印物表面。硬度大的压印滚筒产生的变形小，同凹印版滚筒的接触面积小，承印物吸附上来的油墨也就少。
